S1916 Алмаз жалпак композиттик барак PDC кескич

Кыскача сүрөттөмө:

Биздин компания тарабынан өндүрүлгөн PDC негизинен мунай бургулоочу учтар үчүн кесүүчү тиштер катары колдонулат жана мунай жана газ чалгындоодо, бургулоодо жана башка кендерде колдонулат.
PDC ар кандай диаметрлерге жараша 19 мм, 16 мм жана 13 мм сыяктуу негизги өлчөмдөгү серияларга жана 10 мм, 8 мм жана 6 мм сыяктуу көмөкчү өлчөмдөгү серияларга бөлүнөт. Адатта, чоң диаметрдеги PDCлер жакшы соккуга туруктуулукту талап кылат жана жогорку ROPго жетүү үчүн жумшак формацияларда колдонулат; кичинекей диаметрдеги PDCлер күчтүү эскирүүгө туруктуулукту талап кылат жана кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн катуу формацияларда колдонулат.


Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Видео

HTHP 1916 PDC кескичи – бул жогорку температурадагы жогорку басымдагы (HTHP) бышыруу процесси аркылуу өндүрүлгөн жогорку сапаттагы поликристаллдык алмаз компакттуу машина. Ал 19,05 мм диаметрге, 16,31 мм жалпы бийиктикке жана 2,3 мм алмаз катмарына ээ, ал PCDдин өтө катуулугун вольфрам карбидинин жогорку бекемдиги менен айкалыштырат. Катаал бургулоо шарттары үчүн иштелип чыккан ал мунай/газ, геотермалдык жана тоо-кен казып алуу колдонмолорунда жогорку ROP, узак кызмат мөөнөтүн жана ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат.

Параметрлер таблицасы

Модель №

1916-жыл

Узундугу

Стандарттык

Түрү

PDC кескич/кошуу/баскыч

Материал

Вольфрам карбиди

Колдонулушу

Скважина бургулоо, мунай кени, газ кени, тоо-кен өнөр жайы, курулуш

Кийүүгө туруктуулук

Өтө жогорку

Термикалык туруктуулук

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Өндүрүш процесси

Hthp синтездөө

Алмаз даражасы

PCD

Субстрат материалы

Вольфрам карбиди

Жалпы бийиктик

5~34

Толеранттуулук

±0,02 мм

Соккуга туруктуулук

Эң сонун

Сертификациялоо

ISO 9001

Формасы

Айлана

Дал келген бургу учу

PDC бургулоо учтары, өзөк учтары, трикон учтары, бургулоо түтүктөрү (ошондой эле биз буйрутма боюнча бургулоо учтарын өндүрүүнү сунуштайбыз)

MOQ

100 даана

Техникалык мүнөздөмө

1916-жыл

Транспорттук пакет

Жекече, Картон/Жыгачтан жасалган куту

Келип чыгышы

Кытай

Соода белгиси

Тогуз таш

Өндүрүш кубаттуулугу

Жылына 10000 даана

Колдонулуучу катмарлар

  • Жумшак жана орточо формациялар: баткак, кумдук, сланец, акиташ
  • Абразивдүү формациялар: кварцка бай кумдук, шагыл, катмарлардын ортосундагы катмарлар
  • Орточо жана катуу формациялар: доломит, тыгыз кумдук, төмөнкү сорттогу метаморфизмдик тек
  • Терең кудуктар жана жогорку температуралуу чөйрөлөр: терең мунай/газ кудуктары, геотермалдык кудуктар (термикалык каршылык ≥ 750°C)

 

Негизги продукт артыкчылыктары

Жогорку эскирүүгө туруктуулук жана узак кызмат мөөнөтү

6 ГПа жана 1500°C температурада тыгыз алмаз дан байланышы менен бышыртылып, эскирүүгө туруктуулугу стандарттуу кескичтерге караганда 30%+ жогору, бул чалынып кетүү жыштыгын азайтат.

Жогорку соккуга жана сыныктарга туруктуулук

Вольфрам карбидинин негизи + гофрленген интерфейстин дизайны сокку жүктөмдөрүн сиңирип алат; кесүү күчү ≥ 4000 Н, тиштин бөлүкчөлөрүнүн бөлүнүп чыгышына жана сынышына жол бербейт.

Терең кудуктар үчүн эң сонун жылуулук туруктуулугу

Кобальтты терең эритүү процесси 750°C ысыкка туруктуулукту камсыз кылат, алмаздын графиттешүүсүн басаңдатат жана терең/жогорку температурадагы кудуктарда туруктуу иштөөнү камсыз кылат.

Жакшы өзүн-өзү курчутуу жана туруктуу бургулоо ылдамдыгы

Оптималдаштырылган PCD микроструктурасы эскирүү учурунда кесүүчү кесүүчү бөлүктү курч кармайт; туруктуу ROP, ал күңүрт жана сүйрөлбөй турат.

Күчтүү байланыш жана нөлдүк деламинация

Гофрленген конструкциясы бар PCD-WC интерфейсинде металлургиялык байланыш; байланыш аянтынын көбөйүшү жана калдык чыңалуу азайышы — узак мөөнөттүү жогорку басым астында деламинация же жарака кетүүнүн жоктугу.

Так өлчөмдөр жана жогорку шайкештик

Стандарттык 1916 өлчөмү: 19.05 × 16.31 мм, чыдамдуулук ±0.05 мм; көпчүлүк негизги PDC биттерине туура келет, орнотуу оңой жана алмаштырууга ыңгайлуу.

Так өлчөмдөгү мүнөздөмөлөр

1916-жылкы стандарттык спецификациясы: диаметри 19,05 ± 0,05 мм, жалпы бийиктиги 16,31 ± 0,10 мм, ромб катмарынын калыңдыгы 2,30 ± 0,20 мм, учунун радиусу 0,30 ± 0,10 мм. Атайын кескич конструкциялары үчүн стандарттуу эмес диаметр, бийиктик, PCD калыңдыгы, жалпак/ийри/сфералык кесүүчү четтери бар.

Материалдык жана негизги технология

Кош материалдуу композиттик түзүлүш

Бети: жогорку тазалыктагы поликристаллдык алмаз (PCD), тоо тектерин кесүү үчүн катуулугу ≥ 8000 HV.

Субстрат: ультрамайда дандуу вольфрам карбиди (WC-Co), бекемдик жана соккуга туруктуулук үчүн катуулук ≥ 1600 HV.

HTHP синтездөө технологиясы

6 ГПа өтө жогорку басымда жана 1500°C жогорку температурада бир баскычтуу калыптандыруу; PCD жана WC ортосунда металлургиялык байланышты түзөт, байланыш күчү байланыштырылган түрлөргө салыштырмалуу 50% дан ашык жогорулаган.

Интерфейсти оптималдаштыруу жана кобальтты терең эритүү

Гофрленген интерфейс байланышты күчөтөт; атайын кислота менен иштетүү кобальт катализаторун жок кылат, термикалык туруктуулукту 700°Cден 750°Cге чейин жогорулатат жана жогорку температурадагы колдонмолордо иштөө мөөнөтүн узартат.

Колдонмо талаасы

DW1318 Клин PDC киргизүү

Мунай жана газ бургулоо

Жердеги тайыз жана орточо тереңдиктеги скважиналарды иштетүүгө ылайыктуу. Тыгыз кумдуктарда, катмар аралык катмарларда жана шагылдуу формацияларда жакшы иштейт. Жогорку температурага туруктуулук көмүртектешүүнү жана катмарланууну болтурбайт, битти алмаштырууну жана жалпы бургулоо чыгымдарын азайтат.

Тоо-кен казуу бургулоо жана чалгындоо

Пайдалуу кендерди издөө, туннель бургулоо жана кен казуу үчүн суу кудуктарын куруу долбоорлору үчүн идеалдуу. Гранит жана кварцит сыяктуу жогорку абразивдүү катуу тектер үчүн идеалдуу. Мыкты соккуга туруктуулук четтердин сынып кетишинин алдын алат жана жарака кеткен кен формацияларында узак кызмат кылат.

DW1318 Клин PDC киргизүү
DE1319 Алмаз конус сымал кошулма тиш

Геотермалдык жана терең скважиналарды бургулоо

750°C жогорку жылуулук туруктуулугуна ээ, ал өтө жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы терең кудуктардын чөйрөсүнө ыңгайлашат. Ал узак мөөнөттүү туруктуу бургулоо иштери үчүн алмаз графиттештирүүгө жана конструкциялык бузулууга туруктуу.

Суу кудуктары жана инфраструктура инженериясы

Терең суу кудуктарында, пайдубалдын түбүн бургулоодо жана курулуш долбоорлорунда кеңири колдонулат. Жалпы тек катмарларына натыйжалуу кирүү, аз эскирүү жана узак убакыт бою үзгүлтүксүз иштөө үчүн туруктуу иштөө.

DW1318 Клин PDC киргизүү
CB1319 Diamond Bullet кошулма тиштери

Универсалдуу бит дал келүүсү

Негизги PDC бургулары, өзөк бургулары жана бургулоочу шаймандар менен шайкеш келет, жакшы алмаштырылат. Ар кандай долбоорлор үчүн стандарттуу эмес дал келүү талаптарын канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылган өлчөмдөр жана фаскалар бар.

Жекелештирилген кызмат

  • Өлчөмүн өзгөртүү: стандарттуу эмес диаметр, бийиктик, PCD калыңдыгы (1,8–2,5 мм)
  • Заманбап ыңгайлаштыруу: жалпак, доголуу, тоголок, кашык сымал
  • Интерфейсти ыңгайлаштыруу: жалпак, гофрленген, торчо байланыштыруучу бети
  • Аткаруу жөндөөсү: эскирүүгө туруктуу, соккуга туруктуу, жогорку температурага туруктуу
  • Көп сандагы буйрутмалар: 500–10 000 даана, жеткирүү 15–30 күн

Кесүүчү модель

Диаметри/мм

Жалпы сумма
Бийиктиги/мм

Бийиктиги
Алмаз катмары

Чассык
Алмаз катмары

S0505

4.820

4.600

1.6

0,5

S0605

6.381

5000

1.8

0,5

S0606

6.421

5.560

1.8

1.17

S0806

8.009

5.940

1.8

1.17

S0807

7.971

6.600

1.8

0.7

S0808

8000

8000

1.80

0,30

S1008

10 000

8000

1.8

0.3

S1009

9.639

8.600

1.8

0.7

S1013

10 000

13.200

1.8

0.3

S1108

11.050

8000

2

0,64

S1109

11 000

9000

1.80

0,30

S1111

11.480

11 000

2.00

0,25

S1113

11 000

13.200

1.80

0,30

S1308

13.440

8000

2.00

0.40

S1310

13.440

10 000

2.00

0,35

S1313

13.440

13.200

2

0.4

S1316

13.440

16 000

2

0,35

S1608

15.880

8000

2.1

0.4

S1613

15.880

13.200

2.40

0.40

S1616

15.880

16 000

2.00

0.40

1908-жыл

19.050

8000

2.40

0,30

S1913

19.050

13.200

2.40

0,30

1916-жыл

19.050

16 000

2.4

0.3

S2208

22.220

8000

2.00

0,30

S2213

22.220

13.200

2.00

0,30

S2216

22.220

16 000

2.00

0.40

S2219

22.220

19.050

2.00

0,30

Кардарлардын сын-пикирлери

Джон Д., АКШ, мунай жана газ бургулоо боюнча подрядчы

1916-жылкы PDC кескич биздин терең скважина долбоорубузда эң сонун иштеди! Ал 750°C температурада 280 саат минималдуу эскирүү менен иштеди, бул биздин эски брендге караганда 40% узак кызмат мөөнөтү. Бургулоо чыгымдары бир топ төмөндөдү.

Мария С., Бразилия, Геологиялык чалгындоо компаниясы

Кумдук + шагыл катмарларында соккуга эң сонун туруктуулук! 3 ай бою сынып же деламинация болбойт. Курч уч ROPту туруктуу кармайт — татаал түзүлүштөр үчүн абдан ишенимдүү.

Ахмед К., БАЭ, Бургулоо кызматын көрсөтүүчү

Катуу чыдамдуулук орнотууну 50% тездетти, биздин PDC биттери менен эң сонун шайкеш келет. 3000 дүң бөлүк үчүн туруктуу сапат. Эң сонун баа жана күчтүү сунуш!

Таңгактоо

  • Бир бөлүк: соккуга туруктуу көбүктүү антистатикалык пластик куту, өз-өзүнчө мөөр басылган
  • Көп санда: бөлүнгөн көбүктүү катуу картон, ар бир кутуга 50/100 даана
  • Коргоо: дат басууга каршы май + деңиз/алыс аралыкка жеткирүү үчүн ным өткөрбөөчү баштык
  • Этикеткалоо: так спецификация, партиянын номери, өндүрүш датасы, материалдык сертификат

 

S1308 Мунай жана газ бургулоо үчүн тегиз алмаз композиттик барак (8)
S1308 Мунай жана газ бургулоо үчүн тегиз алмаз композиттик барак (9)
S1308 Мунай жана газ бургулоо үчүн тегиз алмаз композиттик барак (7)

Жеткирүү

S1308 Мунай жана газ бургулоо үчүн тегиз алмаз композиттик барак (6)

Үлгү жана дүң заказдар кабыл алынат. Биз экспресс, аба жана деңиз жүк ташууларын колдойбуз. Жетиштүү өндүрүш кубаттуулугу туруктуу жеткирүү убактысын, дүйнө жүзү боюнча коопсуз жана өз убагында жеткирүүнү камсыз кылат.

Көп берилүүчү суроолор

С1: 1916 жана 1913 PDC кескичтеринин ортосунда кандай айырма бар?

A: Негизги айырмачылык жалпы бийиктикте: 1916 = 16,31 мм, 1913 = 13,20 мм. 1916 калыңыраак негизге ээ, орто катуу/катуу формациялар жана терең кудуктар үчүн соккуга туруктуулугу жогору; 1913 жумшак-орто формациялар үчүн үнөмдүү.

С2: Температуранын рейтинги кандай? Геотермалдык кудуктарга ылайыктуубу?

A: Терең кобальт менен эритүү классы, 750°C термикалык туруктуулук. 600–700°C температурада узак мөөнөткө иштейт, геотермалдык жана терең мунай/газ кудуктары үчүн толук ылайыктуу.

С3: Сиз үлгүлөрдү бересизби? Үлгүлөрдү алуу канча убакытты алат?

A: Акысыз үлгүлөр (1–3 даана) 3–5 күндүн ичинде жеткиликтүү. Көп сандагы буйрутмаларды жеткирүү убактысы: 15–30 күн, шашылыш буйрутма суроо-талап боюнча 7–10 күн.

С4: Эскирген кескичтерди оңдоого болобу?

Ж: Ооба. Биз кайра майдалоо жана PCD кайра ширетүү кызматын сунуштайбыз; калыбына келтирилген өндүрүмдүүлүк ≥ жаңысынын 90%. Көптөгөн оңдоо мүмкүн.

С5: Кепилдик саясаты?

A: ISO9001 сертификатына ээ. Кадимки колдонууда 6 айлык кепилдик. Жасалма эмес сапат маселелери: акысыз алмаштыруу/акчаны кайтарып берүү, өмүр бою техникалык колдоо.

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • 10 жылдан ашык өндүрүш тажрыйбасы бар кесипкөй PDC кескич өндүрүүчүсү. Бизде 13/16/19 мм сыяктуу негизги өлчөмдөр кампада сакталат, жылдык кубаттуулугу 1 000 000ден ашык даана. PDC кескичтер боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз — так баа алуу үчүн бул жерди басыңыз.
    Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз