S1613 бургулоочу алмаз курама барак
Видео
1613 PDC жалпак кескич - бул жогорку өндүрүмдүүлүктөгү поликристаллдык алмаз компакттуу станок. Ал жогорку температура жана жогорку басымдагы бышыруу процесси аркылуу жасалган 16 мм алмаз катмарынан жана цементтелген карбиддик субстраттан турат. PDC бургулоочу учтары үчүн өзөк кесүүчү компонент катары, ал кесүү күчүн топтогон жана тоо тектерин кесүүнүн мыкты натыйжалуулугун камсыз кылган жалпак кесүүчү түзүлүшкө ээ. Бул кескич орточо катуу жана катуу татаал түзүлүштөрдө ишенимдүү иштейт, бургулоо ылдамдыгын натыйжалуу жогорулатат жана учтун жалпы кызмат мөөнөтүн узартат. Бул мунай жана газ скважиналарын бургулоо, суу скважиналарын бургулоо, геологиялык чалгындоо жана башка бургулоо операциялары үчүн ишенимдүү тандоо болуп саналат.
Параметрлер таблицасы
| Модель № | S1613 | Узундугу | Стандарттык |
| Түрү | PDC кескич/кошуу/баскыч | Материал | Вольфрам карбиди |
| Колдонулушу | Скважина бургулоо, мунай кени, газ кени, тоо-кен өнөр жайы, курулуш | Кийүүгө туруктуулук | Өтө жогорку |
| Термикалык туруктуулук | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Өндүрүш процесси | Hthp синтездөө |
| Алмаз даражасы | PCD | Субстрат материалы | Вольфрам карбиди |
| Жалпы бийиктик | 5~34 | Толеранттуулук | ±0,02 мм |
| Соккуга туруктуулук | Эң сонун | Сертификациялоо | ISO 9001 |
| Формасы | Айлана | Дал келген бургу учу | PDC бургулоо учтары, өзөк учтары, трикон учтары, бургулоо түтүктөрү (ошондой эле биз буйрутма боюнча бургулоо учтарын өндүрүүнү сунуштайбыз) |
| MOQ | 100 даана | Техникалык мүнөздөмө | 1613-жыл |
| Транспорттук пакет | Жекече, Картон/Жыгачтан жасалган куту | Келип чыгышы | Кытай |
| Соода белгиси | Тогуз таш | Өндүрүш кубаттуулугу | Жылына 10000 даана |
Колдонулуучу катмарлар
- Орточо катуу формациялар: Катуу кумдук, акиташ, доломит (басуу күчү: 15,000–25,000 psi)
- Катуу формациялар: Гранит, базальт (басуу күчү: 25,000–30,000 psi)
- Аралаш катмарлар аралык формациялар: абразивдүү бөлүкчөлөр менен кезектешип жайгашкан жумшак жана катуу тек катмарлары
- Абразиялуу катмарлар: Кварц, карамет жана башка катуу минералдарды камтыган катмарлар
Негизги продукт артыкчылыктары
Күчтүү кесүү аткаруусу
16 мм чоң диаметрдеги конструкциясы менен, ал чоңураак кесүү аянтына жана тоо тектерин сындыруу натыйжалуулугуна ээ. Анын кесүү кубаттуулугу кадимки 1313 кескичтерге караганда 20% га жогору.
Эң сонун эскирүүгө туруктуулук
Калыңыраак алмаз катмары менен жабдылган, абразивдүүлүк коэффициенти 40тан ашат. Абразивдүү түзүлүштөрдө иштегенде анын кызмат мөөнөтү 30% дан ашык узарат.
Жогорку соккуга туруктуулук
Алмаз катмары жана карбиддик негиз жогорку байланыш күчү менен бекем айкалышкан. Ал күчтүү соккуга туруштук бере алат жана кескичтин сынып калуу жана сынуу коркунучун бир топ азайтат.
Жакшы жылуулук туруктуулугу
Алмаздын формуласы ылайыкташтырылган, кескич жогорку температурага жана термикалык жаракаларга туруштук берет жана катаал жогорку температурага жана жогорку басымдагы кудуктун астындагы чөйрөгө ыңгайлашат.
Туруктуу иштөө көрсөткүчтөрү
Жалпак конструкция бургулоо учурунда күчтүн бирдей бөлүштүрүлүшүн жана туруктуу моментти камсыз кылат, бул иштөөнү жылмакай жана башкарылуучу кылат.
Чыгымдуу
Узак мөөнөттүү кызмат мөөнөтү тез-тез алмаштыруу жана өчүрүү операцияларын азайтып, ири масштабдуу бургулоо долбоорлорунун комплекстүү эксплуатациялык чыгымдарын кыскартат.
Так өлчөмдөгү мүнөздөмөлөр
13 мм, 19 мм жана 22 мм стандарттуу моделдерин, ошондой эле коюуланган жана бийиктетилген DE серияларын камтыган бир нече мүнөздөмөлөрү бар толук ассортимент. Бардык продукциялар ±0,02 мм катуу жол бербөө менен чыгарылат, бул бекем орнотууну, туруктуу иштөөнү жана титирөөнүн жоктугун камсыз кылат.
Материалдык жана негизги технология
Жогорку тыгыздыктагы жогорку сапаттагы цементтелген карбиддик субстратты жогорку тазалыктагы PCD поликристаллдык алмаз материалы менен айкалыштырат. Субстрат жогорку катуулукка ээ, ал эми алмаз катмары эң сонун эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат, бул продуктунун бышыктуулугун түп-тамырынан бери жакшыртат.
5–6 ГПа басым астында жана 1500℃ жогору температурада бышыртылып ...
Катуу өлчөмдүү чыдамдуулукту жана жогорку беттик жасалгалоону камсыз кылуу үчүн CNC майдалоочу жабдуулары менен иштетилет. Оптималдаштырылган фасканын дизайны чыңалуунун концентрациясын натыйжалуу таркатат.
Колдонмо талаасы
Мунай жана газ бургулоо
PDC биттери үчүн негизги кесүүчү тиштер жана калибрлөөчү тиштер катары колдонулат, багыттуу кудуктар жана горизонталдуу кудуктар үчүн ылайыктуу
Суу кудугун бургулоо
Катуу тек формацияларындагы орто жана терең суу кудуктары үчүн идеалдуу
Геологиялык чалгындоо
Керн бургулоо жана минералдык ресурстарды чалгындоо
Көмүр казып алуу
Көмүр шахталарында жана анын айланасындагы тектерде газ дренаждык скважиналар жана суу аныктоочу скважиналар бургулоо
Геотермалдык бургулоо
Геотермалдык кудуктарды курууга ылайыктуу, жогорку температурага жана эскирүүгө туруктуулукка ээ
Жекелештирилген кызмат
- Ыңгайлаштырылган өлчөмдөр: Бургулоочу учтун атайын конструкцияларына дал келүү үчүн диаметрин, жалпы бийиктигин жана алмаз катмарынын калыңдыгын тууралаңыз
- Ыңгайлаштырылган фаска: ар кандай кесүү талаптарын канааттандыруу үчүн 30°, 45°, 60° жана башка фаска бурчтарын камсыз кылыңыз
- Ыңгайлаштырылган түзүлүш: Белгилүү бир түзүлүштөр жана бургулоо ыкмалары үчүн атайын тиштин формасын жана сыныктарды алып салуучу оюкту иштеп чыгуу
- Ыңгайлаштырылган аткаруу: Зарылчылыкка жараша эскирүүгө туруктуулукту, соккуга туруктуулукту же термикалык туруктуулукту жогорулатуу үчүн алмаз формуласын жана бышыруу процессин өзгөртүңүз
| Кесүүчү модель | Диаметри/мм | Жалпы сумма | Бийиктиги | Чассык |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0.7 |
| S0808 | 8000 | 8000 | 1.80 | 0,30 |
| S1008 | 10 000 | 8000 | 1.8 | 0.3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0.7 |
| S1013 | 10 000 | 13.200 | 1.8 | 0.3 |
| S1108 | 11.050 | 8000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11 000 | 9000 | 1.80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11 000 | 2.00 | 0,25 |
| S1113 | 11 000 | 13.200 | 1.80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8000 | 2.00 | 0.40 |
| S1310 | 13.440 | 10 000 | 2.00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0.4 |
| S1316 | 13.440 | 16 000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8000 | 2.1 | 0.4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0.40 |
| S1616 | 15.880 | 16 000 | 2.00 | 0.40 |
| 1908-жыл | 19.050 | 8000 | 2.40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| 1916-жыл | 19.050 | 16 000 | 2.4 | 0.3 |
| S2208 | 22.220 | 8000 | 2.00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16 000 | 2.00 | 0.40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Кардарлардын сын-пикирлери
Жергиликтүү мунай жана газ компаниясынын бургулоо тобу
Биз кумдуктарды катуу бургулоо үчүн 1613 PDC жалпак кескичтерин колдонобуз. Кирүү ылдамдыгы мурда колдонгон 1313 моделине караганда алда канча жогору. Кескичтер көпкө кызмат кылат жана биз чалынып кетүү убактысын бир топ кыскартабыз. Бул бизге эксплуатациялык чыгымдарды үнөмдөөгө жардам берет.
Геологиялык чалгындоо компаниясы
Бул кескичтер гранит калыптанышында эң сонун иштейт. Иштөө учурунда эч кандай сынып же кулап түшкөн жок. Сапаты жана туруктуулугу күтүлгөндөн жогору. Биз сатып алууну уланта беребиз.
Багытталган бургулоо кызматын көрсөтүүчү
Биз багыттуу бургулоочу учтарыбыз үчүн жекече жасалган фаска 1613 кескичтерине буйрутма бердик. Айландыруу моменти туруктуу бойдон калат жана багыттуу башкаруу так. Продукциялар татаал кудуктарды куруу боюнча биздин талаптарга толук жооп берет.
Таңгактоо
Ар бир кескич өзүнчө соккуга чыдамдуу пластик кутуга таңгакталган. Бардык товарлар ташуу учурунда кагылышуудан жана бузулуудан кошумча коргоо үчүн бермет пахтасы менен толтурулган калың картондорго салынат.
Жеткирүү
Үлгү жана дүң заказдар кабыл алынат. Биз экспресс, аба жана деңиз жүк ташууларын колдойбуз. Жетиштүү өндүрүш кубаттуулугу туруктуу жеткирүү убактысын, дүйнө жүзү боюнча коопсуз жана өз убагында жеткирүүнү камсыз кылат.
Көп берилүүчү суроолор
С: 1613 жана 1313 PDC кескичтеринин ортосунда кандай айырма бар?
A: 1613 моделинин диаметри 16 мм, кесүү өлчөмү чоңураак жана эскирүүгө туруктуулугу жогору, негизинен орто жана катуу формалар үчүн. 1313 кескичтин диаметри кичирээк жана тиштеринин тыгыздыгы жогору, жумшактан орто катуу формаларга тез бургулоо үчүн ылайыктуураак.
С: Бул кескич кандай таштын катуулугун көтөрө алат?
A: Стандарттык версия 15 000 psiден 25 000 psiге чейинки кысуу күчү бар түзүлүштөр үчүн колдонулат. Калың алмаз катмарынын ылайыкташтырылган версиясы 30 000 psiден жогору өтө катуу абразивдүү түзүлүштөрдө иштей алат.
С: Кадимки кызмат мөөнөтү кандай?
A: Стандарттык иштөө шарттарында, кызмат мөөнөтү 800дөн 1500 жумуш саатына чейин. Чыныгы кызмат мөөнөтү калыптануу катуулугуна, абразивдүүлүккө жана бургулоо параметрлерине жараша болот. Катаал жумуш шарттары үчүн кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн биз жогорку эскирүүгө туруктуу версиясын ыңгайлаштыра алабыз.
С: Бул кескичти башка PDC кескич моделдери менен бирге колдонсо болобу?
Ж: Ооба. Көптөгөн кардарлар 1613 кескичтерди кескичтин ийнине жана калибр аянтына дал келтиришет жана борбордук аянтта 1308 же 1313 кескичтерди колдонушат. Аралаш коллокация татаал түзүлүштөр үчүн жалпы өндүрүмдүүлүктү жакшыртат.
С: Продукциянын сактоо мөөнөтү канча?
A: Сактоо мөөнөтү жеткирилгенден кийин 12 ай. Сураныч, кургак чөйрөдө туура сактаңыз жана катуу соккудан жана нымдуу абалдан алыс болуңуз.
Продукциялардын категориялары
-
S1916 Алмаз жалпак композиттик барак PDC кескич
-
S1308 Мунай жана газ бургулоо тегиз алмаз комп...
-
S1013 поликристаллдык алмаз композиттик барак
-
S1608 бургулоочу тегиз алмаз композиттик барак
-
S1313HS15 мунай жана г үчүн алмаз композиттик барак ...
-
S1313 бургулоочу алмаз композиттик барак
