S1013 поликристаллдык алмаз композиттик барак
Видео
S1013 – мунай жана газ бургулоо үчүн иштелип чыккан жогорку өндүрүмдүү PDC кескич. Ал жогорку сапаттагы поликристаллдык алмаз катмарынан жана жогорку басымдагы жогорку температура (HPHT) менен бышыруу астында жогорку бекемдиктеги вольфрам карбидинин негизинен жасалат. Ал алмаздын өтө катуулугун жана карбиддин эң сонун бышыктыгын айкалыштырат, жумшактан орточо катууга чейинки формацияларга ылайыктуу.
Параметрлер таблицасы
| Модель № | S1013 | Узундугу | Стандарттык |
| Түрү | PDC кескич/кошуу/баскыч | Материал | Вольфрам карбиди |
| Колдонулушу | Скважина бургулоо, мунай кени, газ кени, тоо-кен өнөр жайы, курулуш | Кийүүгө туруктуулук | Өтө жогорку |
| Термикалык туруктуулук | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Өндүрүш процесси | Hthp синтездөө |
| Алмаз даражасы | PCD | Субстрат материалы | Вольфрам карбиди |
| Жалпы бийиктик | 5~34 | Толеранттуулук | ±0,02 мм |
| Соккуга туруктуулук | Эң сонун | Сертификациялоо | ISO 9001 |
| Формасы | Айлана | Дал келген бургу учу | PDC бургулоо учтары, өзөк учтары, трикон учтары, бургулоо түтүктөрү (ошондой эле биз буйрутма боюнча бургулоо учтарын өндүрүүнү сунуштайбыз) |
| MOQ | 100 даана | Техникалык мүнөздөмө | 1013 |
| Транспорттук пакет | Жекече, Картон/Жыгачтан жасалган куту | Келип чыгышы | Кытай |
| Соода белгиси | Тогуз таш | Өндүрүш кубаттуулугу | Жылына 10000 даана |
Колдонулуучу катмарлар
Бул PDC кескич бир нече геологиялык формацияларда туруктуу иштөө үчүн иштелип чыккан. Ал баткак, сланец, кумдук жана көмүр катмарлары сыяктуу жумшак формацияларда жакшы иштейт. Алевролит, чопо кумдук жана алсыз консолидацияланган кумдук сыяктуу орточо жумшак катмарлар үчүн ал жогорку бургулоо натыйжалуулугун сактайт. Ошондой эле, ал кварц кумдугу, акиташ, доломит жана шагыл катмарлары бар катмарлар сыяктуу орточо катуу формацияларга ыңгайлашат.
Негизги продукт артыкчылыктары
Жогорку эскирүүгө туруктуулук
Тыгыз микроструктуралуу жогорку тазалыктагы алмаз порошогу. Эскирүү коэффициенти 300 000+ жогору. 700°C температурада туруктуу иштөө, биттин иштөө мөөнөтүн бир кыйла узартат.
Жогорку таасирге туруктуулук
Оптималдаштырылган тегиз эмес интерфейс кесилиш чыңалуусун азайтат. 450 Дж тик сокку энергиясына туруштук берет. Катуу сызыктарда азыраак сынып жана сынат.
Мыкты жылуулук туруктуулугу
Терең кобальтты эритүү жылуулук өткөрүмдүүлүгүн бөгөттөйт. 750°C температурада 10 жылуулук цикли зыян келтирбейт. Терең кудуктарда жылуулук жумшарышына туруктуу.
Жогорку кесүү натыйжалуулугу
Алмаздын калыңдыгы оптималдаштырылган (1,8 мм) жана курч кыры. Кесүүгө туруктуулугу төмөндөгөн. ROP 15%–25% га жакшырган, бургулоо циклдери кыскарган.
Так өлчөмдү башкаруу
Толук өлчөмдөгү так майдалоо, чыдамдуулук ±0,02 мм. Эң сонун тегиздик жана тең салмактуулук. Титирөөнү жана эрте эскирүүнү азайтат.
Узак мөөнөттүү туруктуу иштөө
Жогорку RPM жана жогорку WOB шарттарында иштейт. Бир биттик кадрлар 3000–6000 м. Сапарларды жана эксплуатациялык чыгымдарды азайтат.
Так өлчөмдөгү мүнөздөмөлөр
S1013 стандарттуу өлчөмү диаметри 10,00 мм, жалпы калыңдыгы 13,2 мм, 1,8 мм алмаз катмары, кошумча 0,3 × 45° же 0,5 × 45° фаскасы менен. Ал 1308 (13,44 × 8 мм), 1613 (16 × 13 мм), 1616 (16 × 16 мм) жана 1919 (19 × 19 мм) сыяктуу негизги өлчөмдөргө толук шайкеш келет. Ыңгайлаштырылган диаметр, жалпы калыңдык, алмаз калыңдыгы жана фаскасы ар кандай бит конструкцияларына, тешик өлчөмдөрүнө жана калыптандыруу талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Материалдык жана негизги технология
Жогорку сапаттагы цементтелген карбиддик негиз жана жогорку тазалыктагы PCD поликристаллдык алмаз материалы айкалыштырылган. Негиз жогорку катуулукка жана бышыктыкка ээ, ал эми алмаз катмары эң сонун эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат, бул бургулоо шарттарынын катаал шарттарында буюмдун бышыктыгын жана кызмат мөөнөтүн түп-тамырынан бери жакшыртат.
Өнөр жайлык класстагы жогорку температура жана жогорку басым (HTHP) интеграцияланган бышыруу технологиясын колдонот. PCD алмаз катмары цементтелген карбиддик негиз менен жогорку байланыш күчү менен кемчиликсиз эрийт. Ал узак мөөнөттүү жогорку басымдагы бургулоо учурунда деламинациядан, сынып калуудан жана кескичтин ажырап кетишинен натыйжалуу сактайт, кадимки байланыш технологиясы менен жасалган продукцияларга караганда процесстин туруктуулугун алда канча жогорулатат.
Бардык өндүрүш ISO9001, ISO14001 жана ISO45001 эл аралык стандарттарына ылайык келет. Чийки заттарга, жарым фабрикаттарга жана даяр продукцияларга үч деңгээлдүү текшерүү жүргүзүлөт. Бардык негизги көрсөткүчтөр — анын ичинде соккуга туруктуулук, жогорку температурага туруктуулук жана эскирүүгө туруктуулук — туруктуу сапат стандарттарына жооп берүү үчүн катуу текшерилет. Заводдон түз жеткирүү толугу менен башкарылуучу сапатты жана көзөмөлдөөнү камсыз кылат.
Колдонмо талаасы
Бул 13 мм PDC кескич катуу тектер, сынган түзүлүштөр жана жогорку температурадагы татаал катмарлар үчүн атайын иштелип чыккан. Ал кадимки кескичтерге караганда жакшыраак бышыктыгы жана кадрлардын иштеши менен бир нече тармактардын бургулоо талаптарына жооп берет.
Мунай жана газ бургулоо
Жердеги тайыз жана орточо тереңдиктеги скважиналарды иштетүүгө ылайыктуу. Тыгыз кумдуктарда, катмар аралык катмарларда жана шагылдуу формацияларда жакшы иштейт. Жогорку температурага туруктуулук көмүртектешүүнү жана катмарланууну болтурбайт, битти алмаштырууну жана жалпы бургулоо чыгымдарын азайтат.
Тоо-кен казуу бургулоо жана чалгындоо
Пайдалуу кендерди издөө, туннель бургулоо жана кен казуу үчүн суу кудуктарын куруу долбоорлору үчүн идеалдуу. Гранит жана кварцит сыяктуу жогорку абразивдүү катуу тектер үчүн идеалдуу. Мыкты соккуга туруктуулук четтердин сынып кетишинин алдын алат жана жарака кеткен кен формацияларында узак кызмат кылат.
Геологиялык чалгындоо жана үлгү алуу
Жогорку өлчөмдүү тактык туруктуу бургулоону жана үзгүлтүксүз скважинаны камсыз кылат. Толук формадагы өзөк үлгүлөрүн алууну камсыздайт, жогорку тактыктагы геологиялык изилдөө жана ресурстарды чалгындоо талаптарына толук жооп берет.
Суу кудуктары жана инфраструктура инженериясы
Терең суу кудуктарында, пайдубалдын түбүн бургулоодо жана курулуш долбоорлорунда кеңири колдонулат. Жалпы тек катмарларына натыйжалуу кирүү, аз эскирүү жана узак убакыт бою үзгүлтүксүз иштөө үчүн туруктуу иштөө.
Универсалдуу бит дал келүүсү
Негизги PDC бургулары, өзөк бургулары жана бургулоочу шаймандар менен шайкеш келет, жакшы алмаштырылат. Ар кандай долбоорлор үчүн стандарттуу эмес дал келүү талаптарын канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылган өлчөмдөр жана фаскалар бар.
Жекелештирилген кызмат
- Өлчөмүн өзгөртүү: диаметри 5–22 мм, калыңдыгы 8–20 мм, ромб катмары 1,5–2,5 мм
- Түзүлүштү ыңгайлаштыруу: жалпак, аркалуу, тоголок, оюк интерфейс
- Иштин натыйжалуулугун ыңгайлаштыруу: эскирүүнүн / таасирдин / жылуулукка туруктуулуктун жакшыртылган класстары
- Таңгактоону ыңгайлаштыруу: нейтралдуу же бренддик таңгактоо
| Кесүүчү модель | Диаметри/мм | Жалпы сумма | Бийиктиги | Чассык |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0.7 |
| S0808 | 8000 | 8000 | 1.80 | 0,30 |
| S1008 | 10 000 | 8000 | 1.8 | 0.3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0.7 |
| S1013 | 10 000 | 13.200 | 1.8 | 0.3 |
| S1108 | 11.050 | 8000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11 000 | 9000 | 1.80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11 000 | 2.00 | 0,25 |
| S1113 | 11 000 | 13.200 | 1.80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8000 | 2.00 | 0.40 |
| S1310 | 13.440 | 10 000 | 2.00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0.4 |
| S1316 | 13.440 | 16 000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8000 | 2.1 | 0.4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0.40 |
| S1616 | 15.880 | 16 000 | 2.00 | 0.40 |
| 1908-жыл | 19.050 | 8000 | 2.40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| 1916-жыл | 19.050 | 16 000 | 2.4 | 0.3 |
| S2208 | 22.220 | 8000 | 2.00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16 000 | 2.00 | 0.40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Кардарлардын сын-пикирлери
Марк Уилсон | Мунай кенин бургулоо долбоорунун менеджери
Биз алардын 16 мм PDC кескичтерин көптөн бери колдонуп келе жатабыз. Алар катуу формаларда туруктуу иштешет жана башка бренддерге караганда эскирүүгө туруктуулугу алда канча жогору. Кескичтин сыныктары бир топ азаят, бул биздин жалпы бургулоо чыгымдарыбызды натыйжалуу түрдө кыскартат. Узак мөөнөттүү кызматташуу үчүн абдан ишенимдүү.
Карлос Родригес | Тоо-кен бургулоо инженери
Гранит жана жарака кеткен түзүлүштөр менен иштөө шарттарыбыз оор. Бул PDC кескичтери соккуга эң сонун туруктуулукка жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ. Өлчөмдөрүнүн тактыгы кемчиликсиз, бургу учтарыбызга кайталап тууралоосуз абдан жакшы туура келет.
Дэвид Браун | Инфраструктура жана суу кудуктарынын подрядчысы
Стандарттуу эмес өлчөмдөр жана атайын фаскалар үчүн эң сонун ыңгайлаштыруу кызматы. Жеткирүү ар дайым өз убагында жүргүзүлөт. Кескичтер курулуш аянтчасында үзгүлтүксүз жогорку интенсивдүүлүктө иштөөдө, тез кирүүдө жана аз керектөөдө жакшы туруштук берет, бул биздин курулуш графигибизге толук дал келет.
Таңгактоо
- Ички бөлүгү: бир бөлүктөн турган антистатикалык пластик корпус, нымдуулукка жана соккуга туруктуу
- Сырткы бөлүгү: деңиз/аба аркылуу ташуу үчүн жумшак каптамасы бар оор жүк ташуучу картон/жыгач куту
- Этикеткалоо: модели, өлчөмү, партиясы, чыгарылган күнү, сапат сертификаты камтылган
Жеткирүү
Үлгү жана дүң заказдар кабыл алынат. Биз экспресс, аба жана деңиз жүк ташууларын колдойбуз. Жетиштүү өндүрүш кубаттуулугу туруктуу жеткирүү убактысын, дүйнө жүзү боюнча коопсуз жана өз убагында жеткирүүнү камсыз кылат.
Көп берилүүчү суроолор
С: S1013, 1308, 1613, 1616 жана 1919 үлгүлөрүнүн бирин кантип тандоо керек?
A: Жумшак түзүлүш/жогорку ROP → 1308; орточо катуу/тең салмактуу иштөө → S1013/1613; катуу түзүлүш/узак кызмат мөөнөтү → 1616/1919.
С: S1013 катуу гранитти бургулай алабы?
A: S1013 жумшак-орточо катуу формацияларга ылайыктуу. Катуу гранит үчүн, калыңыраак алмаз катмары (1919) бар чоңураак өлчөмдү же жогорку таасирдүү класстагы ыңгайлаштырылган гранитти тандаңыз.
С: Кандай сапатты көзөмөлдөө кызматтарыңыз бар?
A: ISO 9001 сертификатына ээ. Чийки зат 100% текшерилген. Ар бир партия эскирүүгө, соккуга жана термикалык туруктуулукка текшерилген. Толук сыноо отчеттору берилген.
С: Жетектөө убактысы жана MOQ деген эмне?
A: Стандарттык: 3–7 күн. Жеке заказ боюнча: 10–15 күн. MOQ: 100 даана. Кичинекей сыноо буйрутмалары кабыл алынат.












