1. Алмаздын үстүн каптоо түшүнүгү
Алмаз бети каптоо, башка материалдардын пленка катмары менен капталган алмаз бетинде беттик тазалоо технологиясын колдонууну билдирет. Каптоочу материал катары, адатта, металл (анын ичинде эритме), мисалы, жез, никель, титан, молибден, жез калай титан эритмеси, никель кобальт эритмеси, никель кобальт фосфор эритмеси ж.б.; каптоочу материал, ошондой эле кээ бир металл эмес материалдар, мисалы, керамика, титан карбиди, титан аммиак жана башка бирикмелер отко чыдамдуу катуу материалдар. каптоо материалы металл болгондо, ошондой эле алмаз бетинин металлдаштыруу деп атоого болот.
Беттик каптоо максаты алмаз бөлүкчөлөрүн өзгөчө физикалык жана химиялык касиеттерге ээ кылуу, аларды колдонуу эффектин жакшыртуу болуп саналат. Мисалы, бети-капталган алмаз абразивдик өндүрүш чайыр майдалоо дөңгөлөк колдонуу, анын кызмат мөөнөтү абдан узартылат.
2. Беттик каптоо ыкмасынын классификациясы
Өндүрүштүк беттик тазалоо ыкмасынын классификациясы төмөндөгү сүрөттү караңыз, ал чындыгында супер катуу абразивдүү беттик каптоо методунда колдонулган, көбүнчө нымдуу химиялык каптоо (электролиз менен каптоо жок) жана каптоо, химиялык бууда (CVD) кургак каптоо (вакуумдук каптоо катары да белгилүү) жана физикалык буу туташтыруу (PVD), анын ичинде вакуумдук порошок металлургия суюктугунда практикалык колдонууда колдонулган.
3. Plating коюу ыкмасы билдирет
Алмаз абразивдик бөлүкчөлөрүнүн бетинин каптоо калыңдыгын түздөн-түз аныктоо кыйын болгондуктан, ал адатта салмактын өсүшү (%) менен көрсөтүлөт. салмак кошуунун эки ыкмасы бар:
Бул жерде A - салмактын өсүшү (%); G1 - каптоо алдындагы майдалоонун салмагы; G2 - каптоо салмагы; G - жалпы салмак (G=G1 + G2)
4. Алмаз инструментинин иштөөсүнө алмаз бетинин каптоосунун таасири
Fe, Cu, Co жана Ni менен жасалган алмаз инструментинде алмаздын бөлүкчөлөрү механикалык түрдө бириктирүүчү агент матрицасына гана киргизилиши мүмкүн, анткени жогорудагы байланыштыруучу агенттин химиялык жакындыгы жана интерфейстин инфильтрациясынын жоктугу. Майдалоочу күчтүн таасири астында, алмазды майдалоочу бөлүкчө максималдуу бөлүмгө дуушар болгондо, шина корпусунун металлы алмаз бөлүкчөлөрүн жоготуп, өзүнөн өзү кулап калат, бул алмаз куралдарынын кызмат мөөнөтүн жана иштетүү натыйжалуулугун төмөндөтөт жана алмаздын майдалоочу эффекти толук ойнолбойт. Ошондуктан, алмаз бети натыйжалуу алмаз куралдардын кызмат мөөнөтүн жана кайра иштетүү натыйжалуулугун жогорулатуу мүмкүн, металлдаштыруу өзгөчөлүктөрү бар. Анын маңызы Ti же анын эритмесин түздөн-түз алмаздын бетине капталган, ысытуу жана жылытуу аркылуу, алмаздын бети бирдиктүү химиялык байланыш катмарын пайда кылууда.
Алмазды майдалоочу бөлүкчөлөрдү каптоо менен, каптоо жана алмаздын реакциясы алмаздын бетин металлдаштыруу. Башка жагынан алып караганда, металлдашкан алмаз бети менен металл корпусунун металл металлургиялык айкалышынын ортосундагы байланыштыруучу агент, демек, муздак басымдагы суюк агломерация жана ысык катуу фазадагы агломерация үчүн алмазды каптоо кеңири колдонулушу бар, ошондуктан алмазды майдалоо дан консолидациясы үчүн шина корпусунун эритмеси көбөйдү, алмазды майдалоодо алмаз инструментин кыскартуу, алмаз инструменттеринин кызмат мөөнөтүн жана натыйжалуулугун жогорулатуу.
5. Алмаз каптоо дарылоонун негизги милдеттери кандай?
1. Түйүлдүктүн денесинин алмаз салуу жөндөмүн жакшыртуу.
Термикалык кеңейүү жана муздак жыйрылуудан улам алмаз менен дөңгөлөктүн тулкусунун ортосундагы контакт зонасында олуттуу жылуулук стресс пайда болот, бул алмаз менен түйүлдүктүн денесинин контакт курун миниатюралык сызыктарды пайда кылат, ошентип алмаз менен капталган шина корпусунун жөндөмдүүлүгүн азайтат. Алмаздын беттик каптоосу алмаздын жана дененин интерфейсинин физикалык жана химиялык касиеттерин жакшыртат, энергетикалык спектрдин анализи аркылуу пленкадагы металл карбидинин курамы акырындык менен MeC-Me пленкасы деп аталган металл элементтерине өтүп жатканын тастыктады, алмаздын бети жана пленкасы химиялык байланыш болуп саналат, бул гана айкалышы алмаздын байланыш жөндөмүн жакшыртат, же алмаздын денесинин жөндөмдүүлүгүн жакшыртат. Башкача айтканда, жабуу экөөнүн ортосундагы байланыштыруучу көпүрө катары кызмат кылат.
2. Алмаздын күчүн жогорулатуу.
Алмаз кристаллдарында көбүнчө микрожарыктар, кичинекей көңдөйлөр ж. Платинг бекемдөөчү жана бекемдөөчү ролду ойнойт. Химиялык каптоо жана каптоо төмөн, орто жана жогорку продукциянын күчүн жакшыртат.
3. Жылуулук шоктугун жайлатыңыз.
Металл каптоо алмаз абразивдикине караганда жайыраак. Майдалоочу жылуулук майдалоочу бөлүкчө менен байланышта болгон чайырды бириктирүүчү агентке өтүп, алмазды абразивде кармап туруу күчүн сактап калуу үчүн, ошол замат жогорку температуранын таасиринен күйүп кетет.
4. Изоляция жана коргоочу эффект.
Жогорку температурада агломерациялоодо жана жогорку температурада майдалоодо каптоо катмары алмазды бөлүп, графиттештирүү, кычкылдануу же башка химиялык өзгөрүүлөрдүн алдын алуу үчүн коргойт.
Бул макала "өтө катуу материалдык тармак"
Посттун убактысы: Мар-22-2025
