Алмаз шаймандарын электрокапкан жабуунун себеби

Электр жалатылган алмаз куралдары өндүрүш процессинде көптөгөн процесстерди камтыйт, кандайдыр бир процесс жетиштүү эмес, каптоо түшүп кетишине алып келет.
Алдын ала жасалган дарылоонун таасири
Болот матрицанын каптоочу резервуарга кирер алдында тазалоо процесси каптоо алдындагы тазалоо деп аталат. Каптоого чейинки дарылоо төмөнкүлөрдү камтыйт: механикалык жылмалоо, майды кетирүү, эрозия жана активдештирүү кадамдары. Алдын ала жалатуу дарылоонун максаты матрицанын бетиндеги бурр, май, оксид пленкасы, дат жана кычкылдануу терисин алып салуу, металл торчосун нормалдуу өстүрүү жана молекулалар аралык байланыш күчүн түзүү үчүн матрицалык металлды ачыкка чыгаруу.
Эгерде алдын ала жабуу дарылоо жакшы эмес болсо, матрицанын бетинде өтө жука мунай пленкасы жана оксид пленкасы бар болсо, матрицалык металлдын металл мүнөзү толугу менен ачыла албайт, бул каптоо металлынын жана матрицалык металлдын пайда болушуна тоскоол болот, бул механикалык инлейлик гана болуп саналат, байлоо күчү начар. Ошондуктан, каптоо алдында начар алдын ала дарылоо жабуунун төгүлүшүнүн негизги себеби болуп саналат.

каптоо таасири

Каптоочу эритменин формуласы каптоочу металлдын түрүнө, катуулугуна жана эскирүүгө туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет. Ар кандай процесс параметрлери менен каптоо металлынын кристаллдашуусунун калыңдыгы, тыгыздыгы жана стресси да көзөмөлдөнүшү мүмкүн.

1 (1)

Алмаз электропластинка куралдарын өндүрүү үчүн көпчүлүк адамдар никель же никель-кобальт эритмесин колдонушат. Каптоочу аралашмалардын таасири жок, жабуунун төгүлүшүнө таасир этүүчү факторлор болуп төмөнкүлөр саналат:
(1) Ички стресстин таасири Каптаманын ички стресси электродепозиция процессинде пайда болот, ал эми эриген толкундагы кошумчалар жана алардын ажыроо продуктулары жана гидроксид ички стрессти жогорулатат.
Макроскопиялык стресс сактоо жана колдонуу процессинде көбүкчөлөрдүн пайда болушуна, жаракаланышына жана жабуунун түшүп калышына алып келиши мүмкүн.
никель жалатуу же никель-кобальт эритмесин үчүн, ички стресс абдан айырмаланат, жогорку хлорид мазмуну, көбүрөөк ички стресс. Никель сульфат каптоочу эритменин негизги тузу үчүн ватт каптоочу эритменин ички стресси башка каптоо эритмелерине караганда азыраак. Органикалык люминентти же стрессти жок кылуучу агентти кошуу менен каптаманын макро ички стрессин бир кыйла азайтууга жана микроскопиялык ички стрессти жогорулатууга болот.

 2

(2) Кандай гана каптоочу эритмеде суутек эволюциясынын таасири, анын PH маанисине карабастан, суу молекулаларынын диссоциацияланышына байланыштуу суутек иондорунун белгилүү бир саны ар дайым болот. Ошондуктан, ылайыктуу шарттарда, кычкыл, нейтралдуу же щелочтук электролит менен капталганына карабастан, металлдын чөгүшү менен катар катоддо суутектин чөкмөлөрү көп болот. Катоддо суутек иондору азайгандан кийин суутектин бир бөлүгү сыртка чыгып, бир бөлүгү атомдук суутек абалында матрицалык металлга жана каптамага сиңет. Ал торду бурмалап, чоң ички стресске алып келет, ошондой эле каптаманы олуттуу деформациялайт.
Каптоо процессинин эффектилери
Электр каптоочу эритменин курамы жана процессти башкаруунун башка таасирлери алынып салынса, электропластика процессинде электр энергиясынын үзгүлтүккө учурашы каптоо жоготуусунун маанилүү себеби болуп саналат. Алмаз куралдарын электрокапкан өндүрүш процесси электропластинанын башка түрлөрүнөн абдан айырмаланат. Алмаз куралдарын электроплаткалоо процесси бош каптоо (база), кум каптоо жана коюу процессин камтыйт. Ар бир процессте матрицанын каптоочу эритмеден чыгып кетүү мүмкүнчүлүгү бар, башкача айтканда, электр энергиясы узак же кыска үзгүлтүккө учурайт. Ошондуктан, бир кыйла акылга сыярлык жараянын колдонуу, жараян, ошондой эле каптоо төгүлгөн көрүнүш пайда болушун азайтышы мүмкүн.

Макала кайра басылып чыккан "Кытай Superhard Материалдар тармагы"

 


Посттун убактысы: Мар-14-2025